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实验室实验产生了真实的焊接益处

IT资讯 2019-11-13 16:03:17

尽管位于芬兰库奥皮奥的萨沃尼亚应用科学大学(SUAS)是一门多学科的学校,但在所有研究领域中,其共同主题是根据创造性实验开发现实世界的解决方案。2015年中,该校创新工程和能源工业部门的工程师进行了为期18个月的实验,研究了激光,电弧和混合焊接方法如何影响低温机械的接缝质量。

据SUAS项目工程师Kari Solehmainen称,在研究期间,有四家进行焊接的本地中型公司与Savonia团队合作。目的是帮助芬兰制造商更轻松,更具成本效益地将机器人激光混合焊接纳入其组装过程。

在竞标要用于实验的焊接站之前,Savonia团队明确定义了该焊接站的所有功能要求。Solehmainen,研发经理Esa Jaaskelainen和工程师Aku Tuunainen仔细确定了焊缝和坡口参数,要切削的焊接材料(建筑钢,高强度钢和铝)以及每个工件的焊接厚度和最大尺寸。

几家焊接设备供应商对该项目进行了投标,该团队仔细审查了所有建议。中标的是来自Pemamek Oy Ltd.(PEMA)的先进的激光混合焊接站,该焊接站满足了所有技术要求,并且是最经济的。SUAS从欧洲区域发展基金会(European Regional Development Fund)购买了该站,该基金会投资于技术研究,旨在帮助位于欧洲欠发达地区的公司。

“我们收到了多家符合我们期望的技术公司的好建议,” Solehmainen解释道。“但是,由于公司的参考,可靠的解决方案以及我们之前的合作,我们决定选择PEMA。”

PEMA工作站的组成部分包括Yaskawa Motoman装卸和焊接机器人,头部和尾座HS 1500R-1定位器,激光焊接头,CellControl 700 PC控制器,Precitec Inc.的ScanTracker激光扫描工具,WeldControl 300离线编程控制系统,防护罩和排烟装置。

定位器可固定长而大的零件以进行焊接,并沿着地面安装的导轨串联移动。ScanTracker使用高频摆运动来确保焊点尺寸和接缝宽度精确匹配接头。WeldControl 300使最终用户可以将所有电源系统集成到单个系统中,并在启动时对所有基本功能进行编程,以减少人为错误的风险。

所有测试均在工程部门最先进的自动化焊接实验室中进行。关于接缝质量研究的最终报告于2017年编制,但SUAS尚未向公众发布细节。除该项目外,实验室还定期与制造商合作进行焊接测试,可焊性和成本研究以及复杂工件的开发计划。

“我们的目标是通过PEMA工作站达到新的焊接技术水平,” Solehmainen说道。“我们一直在考虑[现实世界]应用程序时进行研究,因为公司需要从中受益。公司的利益很明显,因此他们热衷于参与我们的项目。”

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