利润空间被挤压倒逼企业升级 刀剪产业寻突破

7月2日，走进极具现代气息的柘荣县砚山洋刀剪产业园，与“剪刀特色小镇”亲密接触，记者听到最多的两句就是——原料在上涨，创新正发力。

在宏利星刀剪有限公司，工人们正忙着操作数控设备，为不锈钢园林剪刀打孔。

“这套数控设备去年3月投用，价格虽比老设备贵不少，但效率提高了3倍。”宏利星董事长魏定峰说，公司现已成功开发出7个新品种，拿到4个外观设计专利，还有6个品种在开发。

聊起传统刀剪产业转型升级，魏定峰信心满满。他告诉记者，在亚马逊平台，宏利星远销美国的不锈钢刀剪，因外观别致、锋利度好、好用耐用，被评为5星。“这是美国客户的自然评价，能拿到5星很不容易。我们主要做高端产品，回头客多。”

不过，他也有困惑，今年钢板、铝锭原材料上涨30%，利润空间不断被挤压，倒逼企业升级。

“高端有突破，日子才好过。”正是抱着这样的初衷，当地8家刀剪企业抱团发展，整合成宏利星刀剪有限公司，一方面引进新设备，加速机器换工;另一方面创新工艺、研发新产品，主打不锈钢刀剪。

成本高企，升级不易，但别无选择。

柘荣是中国刀剪之乡，注册刀剪生产企业250多家，产业链企业40多家，服务链企业30多家，从业人员超过5000人，年产刀剪2.5亿多把，年产值约15亿元，(下转第三版) (上接第一版)碳钢剪在国内占行业比例超过90%，是全国最大的碳钢剪生产基地。

围绕退城入园、整合做强、转型升级做文章，柘荣县下大力气扶优扶强龙头，加快刀剪产业集聚，已成功攻克刀剪产品同质化、企业小型化、产业低端化等发展瓶颈。

质量过硬，才有市场。“柘荣生产的每一把刀剪都是经过人工检测的。”柘荣县城镇集体工业联合社主任金衔说，提升产品质量，新设备、新工艺、新技术缺一不可。

记者在金源刀剪看到，化兰流水一体机在紧张作业，这套全自动化设备有上料、脱脂、超声水洗等十几道工序，目前全县所有的刀剪产品都在此完成防锈处理，不仅成色更足，还不产生废水。

“以前，化兰防锈都是刀剪企业自己手工做，标准不一。如今有了这套设备，我们做刀剪底气更足了。”柘荣刀剪协会会长刘宪祥说。

在鸿之利刀剪，今年5月刚投用的自动冲床十分显眼。“我们做的是刀剪第一道工序，去年订单多，做都来不及。今年钢板原材料涨得太厉害，从每吨4000元涨到7000元，不上新设备，真的没办法。”公司负责人袁忠机说，新增了这套30多万元的设备，他们制作的刀剪冲坯产品效率高了，精度也高了。

走进柘荣县金剑剪具有限公司，对焊机一字排列，机器臂有序而高效地忙碌着。“这是去年底新上的设备，效率提高了6倍，操作更安全，质量也更稳定。”公司总经理袁祚金说。

行至金剑剪成规模的水磨数控机车间，刘宪祥告诉记者：“利用数控水磨机对钢材外表面进行抛光、打磨，产品均匀度、锋利度大幅提升，产生的废水还可循环利用，实现了污水‘零排放’。”

酒香也怕巷子深，直播则可以为传统的刀剪产业蓄势赋能。

柘荣“90后”小伙子张小龙从成都信息工程大学毕业后，先在广东做电商，后考到永春气象局，可他心里一直装着家乡的刀剪。

2019年9月，他返乡创立公司，起名“巨正升”，一方面做刀剪外观设计，一方面做刀剪带货直播。

“这是我们今年4月开发出来的韩式烤肉剪刀，刚刚获得外观设计专利。”张小龙带着近20人的年轻团队，已成功与当地15家刀剪企业牵手。

“我之所以返乡创业，是因为在老家做事方便，心里也踏实，希望能把柘荣刀剪传播得更远，带领更多人致富。”张小龙说。(记者 单志强 通讯员 陈丽彬)